Neden Chengda kağıt bardak/kası yapım makinesi servo-motor kontrol sistemi kullanıyor?
Servo motorlar kağıt bardak kalitesini temel olarak artırırhassas kontrol, istikrarlı senkronizasyon ve tutarlı süreç icrası, eşit olmayan şekillendirme, zayıf mühürleme ve boyut sapması gibi temel sorunları etkili bir şekilde çözüyor.
1Çok yüksek konumlama doğruluğu, aynı boyutları sağlar.
Gerçek zamanlı konum geri bildirimi için yüksek çözünürlüklü kodlayıcılarla donatılmış olan servo motorlar, konumlandırma doğruluğunu±0,01 ∼0,1 mm, aşağıdakileri sağlamak:
- Tüm üretim döngüleri boyunca tutarlı bardak yüksekliği, çapı ve duvar kalınlığı.
- Daha iyi dokunma ve görünüm için pürüzsüz, çukursuz fincan kenarları.
- Eğim veya dengesiz tabanları önlemek için tekdüze alt boşluk derinliği.
2Mükemmel şekillendirme için çok eksik koordinasyon
Servo sistemleri, milisaniye düzeyinde senkronizasyon ile kağıt besleme, ön ısıtma, şekillendirme, mühürleme ve deliklemeyi kontrol ederek aşağıdakileri ortadan kaldırır:
- Kağıt kalıbının uyumsuzluğundan kaynaklanan kırışıklıklar, düzeltme eksikliği veya merkezden uzak oluşumlar.
- Boşluklara, örtüşmelere veya sızıntılara yol açan düz olmayan yan dikiş katlanması.
- Alt mühürlemede zamanlama hataları, taban diski ile bardak gövdesinin tam temasını sağlar.
3Istikrarlı gerginlik kontrolü yüzey kalitesini ve malzeme uyumluluğunu optimize eder.
Servo tahrikli besleme sistemleri, çeşitli kağıt ağırlıklarına ve malzemelere uyarlanarak, gerçek zamanlı olarak kağıt gerilimini ayarlar ve:
- Hiç bir gerilme, yırtılma veya gevşeme olmaması, kabarcık veya ince lekeler olmadan pürüzsüz bir bardak yüzeyi oluşturur.
- 150g/m2 ince kağıt, kalın kağıt ve PLA kaplamalı çevre dostu malzemelerle uyumludur, ısıtma ve şekillendirme sırasında deformasyonlara dirençlidir.
- Markalı bardaklar için yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için doğru baskı kaydı.
4Kesin bir mühürleme kontrolü, sızıntı geçirmez performans sağlar.
Servo motorlar, mühürleme başının basıncını, sıcaklığını ve durma süresini ince bir şekilde düzenler ve şu sonuçları elde eder:
- Yan dikişler ve tabanlar üzerinde tekdüze ısı mühürlenmesi, mühürlenmemiş zayıf noktalardan veya aşırı mühürlenmiş yanık alanlardan kaçınmak.
- Sıcak ve soğuk içeceklere dayanabilen ve sıkı sızıntı testlerinden geçen sabit mühürleme gücü.
- Yapıştırıcı mühürlemede doğru yapıştırma uygulaması, fazla yapıştırıcıyı veya yetersiz yapıştırmayı ortadan kaldırır.
5. Uzun süreli tutarlı çıkış için az mekanik aşınma
Geleneksel kam ve dişli tahrikleriyle karşılaştırıldığında (yaşama ve hassaslık sapmasına eğilimli), servo sistemleri mekanik teması büyük ölçüde azaltır ve açık avantajlar sunar:
- Ölçüler, şekillendirme ve mühürleme açısından sabit kalite, milyonlarca ardışık üretim döngüsünden sonra bile, kademeli bozulma olmadan.
- Çalışma sırasında düşük titreşim, ince duvarlı bardaklarda mikro deformasyonu önler.
6. Çok daha yüksek geçiş oranı ile tutarlı parti kalitesi
Kesin, senkronize ve istikrarlı bir kontrol, insan ve mekanik hataları en aza indirir ve pratik sonuçlar elde eder:
- İlk geçiş verimi99% 6, çok az sayıda kusurlu bardak kötü şekillendirme, sızıntı veya boyut uygunsuzluğu nedeniyle.
- Büyük üretim serilerinde yüksek oranda tekdüze görünüm ve performans, marka imajını korur.
Kısacası, servo motorlarDijital hassasiyetli mekanik yaklaşım, her kağıt bardağın şekil, mühürleme ve dayanıklılık konusunda yüksek standartlara uygun olmasını sağlamak ürün rekabet gücünü artırmak için temel teknik destek.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
